Berita dan Pers

Pembuangan limbah die-cutting tidak hanya teknologi dasar dalam proses pemrosesan label berperekat, tetapi juga hubungan dengan masalah yang sering terjadi, di mana fraktur pembuangan limbah adalah fenomena umum.Setelah saluran pembuangan terjadi, operator harus menghentikan dan mengatur ulang saluran pembuangan, yang mengakibatkan efisiensi produksi yang lebih rendah dan konsumsi bahan baku yang lebih tinggi.Jadi apa penyebab retaknya pembuangan limbah pada pemotongan bahan berperekat, dan bagaimana cara mengatasinya?

Kekuatan tarik bahan baku rendah

Beberapa bahan, seperti kertas bubuk ringan (juga dikenal sebagai kertas berlapis cermin), serat kertas pendek, relatif rapuh, dalam proses pemotongan limbah, kekuatan tarik tepi limbah lebih rendah dari tegangan limbah peralatan, sehingga mudah patah.Dalam kasus seperti itu, tegangan pembuangan peralatan perlu diminimalkan.Jika tegangan pelepasan peralatan telah diatur seminimal mungkin dan masih tidak dapat mengatasi masalah, maka perlu untuk merancang tepi pelepasan yang lebih lebar pada tahap awal desain proses untuk memastikan bahwa tepi pelepasan tidak akan sering putus di proses pemotongan mati.

Desain proses yang tidak masuk akal atau tepi limbah yang berlebihan

Saat ini, banyak label yang digunakan untuk pencetakan informasi variabel di pasar memiliki garis pisau virtual yang mudah robek, beberapa perusahaan pemrosesan label berperekat dibatasi oleh peralatan, harus meletakkan pisau putus-putus dan pisau perbatasan di stasiun pemotongan mati yang sama;Selain itu, karena faktor biaya dan harga, desain tepi limbah sangat tipis, biasanya lebarnya hanya 1mm.Proses pemotongan mati ini memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk bahan label, dan sedikit kecerobohan akan menyebabkan fraktur tepi limbah, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi.

Penulis menyarankan bahwa perusahaan pemrosesan label berperekat, di bawah kondisi yang memungkinkan, mencoba memisahkan garis pisau virtual yang mudah robek dari bingkai label untuk pemotongan mati, yang tidak hanya dapat mengurangi frekuensi fraktur tepi limbah , tetapi juga sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.Perusahaan tanpa kondisi dapat memecahkan masalah ini dengan cara berikut.(1) Sesuaikan proporsi pisau bertitik.Secara umum, semakin padat garis potong virtual, semakin besar kemungkinan untuk mematahkan tepi limbah.Oleh karena itu, kita dapat menyesuaikan proporsi pisau bertitik, seperti 2∶1 (memotong 2mm setiap 1mm), sehingga kemungkinan fraktur tepi limbah akan sangat berkurang.(2) Lepaskan bagian dari garis pisau virtual di luar batas label.Ada banyak versi pemotongan mati dari pisau garis putus-putus akan diatur lebih panjang, di luar bingkai label, jika tepi limbah dan sempit, maka pisau garis putus-putus akan menjadi tepi limbah yang sangat sempit dan memotong sebagian tepi limbah, menghasilkan tepi limbah mudah patah.Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan file pembentuk untuk mengarsipkan pisau bertitik yang menonjolkan batas luar label, yang dapat sangat meningkatkan kekuatan tepi limbah, sehingga tepi limbah tidak mudah patah.

Air mata bahan baku

Robekan bahan perekat diri juga mudah menyebabkan patahnya tepi pembuangan limbah, yang relatif mudah ditemukan dan tidak akan dijelaskan dalam makalah ini.Perlu dicatat bahwa tepi beberapa bahan perekat kecil dan tidak mudah ditemukan, yang membutuhkan pengamatan yang cermat.Dalam kasus masalah seperti itu, bahan yang buruk dapat dihilangkan dan kemudian die cutting.

Jumlah lapisan perekat pada bahan perekat memiliki pengaruh yang besar terhadap kinerja pemotongan bahan perekat.Secara umum, pada peralatan die-cutting, die-cutting bahan berperekat tidak segera dibuang, tetapi untuk terus mentransmisikan jarak ke depan, ke stasiun pembuangan limbah sebelum mulai dibuang.Jika lapisan perekat terlalu tebal, dalam proses transmisi dari stasiun pemotongan mati ke stasiun pembuangan limbah, perekat akan mengalir balik, sehingga bahan permukaan perekat yang telah dipotong dan saling menempel, menghasilkan tepi pembuangan limbah saat menarik. karena adhesi dan fraktur.

Secara umum, jumlah lapisan perekat akrilik yang larut dalam air harus antara 18 ~ 22g/m2, dan jumlah lapisan perekat lelehan panas harus antara 15 ~ 18g/m2, lebih dari kisaran bahan perekat diri ini, kemungkinan fraktur tepi limbah akan sangat meningkat.Beberapa perekat bahkan jika jumlah lapisannya tidak besar, tetapi karena likuiditasnya sendiri yang kuat, mudah menyebabkan adhesi limbah.Dalam kasus masalah seperti itu, pertama-tama Anda dapat mengamati apakah ada fenomena penarikan serius antara tepi limbah dan label.Jika fenomena penarikan kawat serius, dikatakan bahwa jumlah lapisan perekat gelatin besar atau fluiditasnya kuat.Ini dapat diselesaikan dengan melapisi beberapa aditif minyak silikon pada pisau pemotong mati, atau dengan memanaskan batang pemanas listrik.Aditif silikon dapat secara efektif memperlambat laju aliran balik perekat, dan memanaskan bahan perekat dapat membuat perekat cepat menjadi lunak, sehingga dapat mengurangi tingkat penarikan kawat.

Cacat alat pemotong mati

Cacat pisau pemotong mati juga mudah menyebabkan fraktur tepi limbah, misalnya, celah kecil di tepi pisau akan menyebabkan bahan permukaan perekat tidak dapat sepenuhnya terputus, bagian yang belum dipotong relatif terkonsentrasi dibandingkan dengan bagian lain. , mudah patah.Fenomena ini relatif mudah dinilai karena lokasi frakturnya tetap.Menghadapi situasi seperti ini perlu memperbaiki mati pisau yang rusak terlebih dahulu, dan kemudian digunakan untuk pemotongan mati.

Pertanyaan dan metode lainnya

Selain mengganti bahan baku, ada banyak cara untuk mengatasi masalah dengan mengubah sudut proses, seperti debit miring, pra-pengupasan, baris langsung, pemanasan, limbah hisap vakum, metode dislokasi, dll. 1. Pembuangan limbah miring di die cutting label berbentuk khusus, modulus die cutting terlalu banyak, karena ketegangan pengumpulan limbah tidak konsisten, mudah untuk mengambil satu sisi dari fenomena kegagalan atau fraktur, kemudian dapat menyesuaikan Sudut gulungan panduan limbah untuk memecahkan masalah fraktur debit limbah.2. Pre-stripping Dalam die-cutting label berbentuk khusus dan label kertas besar, perlakuan pre-stripping dapat dilakukan sebelum die-cutting untuk mengurangi kekuatan stripping material selama pembuangan limbah.Setelah perawatan pra-pengupasan material, kekuatan pengelupasan dapat dikurangi 30% ~ 50%, nilai pengurangan kekuatan pengelupasan spesifik tergantung pada material.Perlu dicatat bahwa efek pra-pengupasan online lebih baik.3. Metode baris lurus Untuk fraktur pembuangan limbah yang disebabkan oleh bobot tinggi dan modulus pemotongan mati yang besar, metode baris lurus dapat digunakan untuk meminimalkan kontak dengan rol pemandu pengumpanan kertas sebelum pembuangan limbah, untuk mencegah label menempel pada tepi limbah karena luapan lem karena ekstrusi tegangan.4. Ketika pemotongan limbah penghisap vakum, bagian dari label sangat besar, dan nosel hisap dapat digunakan untuk menyedot tepi limbah untuk pembuangan limbah, tetapi perhatian harus diberikan pada stabilitas hisap, ukuran hisap harus dikombinasikan dengan ketebalan bahan, ukuran tepi limbah, dan kecepatan mesin.Metode ini dapat mencapai pembuangan limbah tanpa henti.5. Modul pemotongan bahan kertas dislokasi lebih banyak, lebar diameter transversal kecil, diameter transversal mudah patah atau baris saat membuang limbah, lakukan kolom pisau dan kolom terhuyung-huyung, dapat menyangga ketegangan saat limbah diameter melintang , tetapi juga dapat meningkatkan siklus servis pisau mati.